In unserem Bereich können Entwicklungen und Untersuchungen vom Labor- bis zum Technikums-Maßstab mit eigenem Equipment realisiert werden. Darüber hinaus besteht durch Kooperationen Zugang zum Equipment der Johannes-Kepler-Universität Linz (JKU).
ANALYTIK & MATERIALPRÜFUNG
Lignin - und Kohlenhydrate Charakterisierung
Zellstoffanalytik I Nasschemische Methoden
Porenanalyse I Gasadsorption – Hg-Porosimeter
Chromatographie I HPLC – SEC – HPAEC-PAD – GC-FID
Spektroskopie I UV-Vis – NMR – React-IR inline – ATR/FTIR heizbar – Datenanalyse
Thermische Analysen I DSC – OIT, Hochdrucktiegel, Rapid Cooling; HDT-A/B/C
Optische Analysen I Mikroskopie – REM – XPS
Mechanische Analysen I Zug-, Biege- und Druckversuche – Schlagzähigkeit – Kugelfalltest – Einzelfaser/Fasergarn/Multifilament-Zugprüfung
Dielektrische Analysen I Vernetzungskinetik
Rheologie I Tensiometrie I MFR
Kontaktwinkel | Oberflächenenergie | Oberflächenspannung
Elektroakustisches Spektrometer für Partikelgrößenanalytik
Potentiostat I Galvanostat
Faserstoff-Charakterisierungen I Siebturm – Schüttgewicht – Faserlängen-Verteilung via FASEP
(Kurzzeit-)Durchschlagfestigkeit I CEAST Hochspannungsprüfgerät
Brandversuch I Einzelflammentest UL 94 – Baustoffe i.A. an DIN 4101-1
Umweltsimulation I Schnellbewitterung – Xenon-Bewitterungskammern – Klimatisierung
Heiz Kühl Presse 320 × 320 × 200 mm
BIOMASSEAUFSCHLUSS
Probenvorbereitung I Kugel- und Schneidmühle – Gefriertrockner – Extraktion
Druckreaktoren I Stahl- und Glasreaktorstationen 300 ml, 1000 ml, 3000 ml
Aufreinigung und Separation I Membranfiltrationsanlage Labormaßstab – Chromatographie Säule im Labor und Pilotmaßstab – Ultrazentrifuge 8 × 50 ml bis 6x1000 ml
Funktionalisierung von Biopolymeren
BIOTECHNOLOGISCHES LABOR
Biotechnologische Konvertierung von Prozessströmen
4-fach Parallelfermenterstation 2000 ml
Anaerobzelt
Standard Biotechnologisches Equipment
EXTRUSION/COMPOUNDING/SPRITZGUSS
Hydraulische Spritzgussmaschine I Schließkraft 120 t – Dosiervolumen 160 cm³ – Spritzeinheit für Thermoplaste und Duromere
Faserstoff-Extrusionslinie Gegenläufiger, konischer Doppelschneckenextruder I Ausstoß max. 50 kg/h
Einschneckenextruder Co-Extruder I Ausstoß max. 30 kg/h
Gleichläufiger, paralleler Doppelschneckenextruder I Ausstoß max. 15 kg/h
Gegenläufiger, konischer Doppelschneckenextruder I Ausstoß max. 5 kg/h
Filamentextrusionslinie I Kurz- und Endlosfaserverstärkte 3D-Druck-Filamente
Multifilament-Schmelzspinnanlage I Ausstoß max. 3,0 kg/h
Granuliersysteme I Heißabschlag-Granulierung – Unterwasser-Granulierung – Strang-Granulierung
Chemisches Schäumen durch exakte Werkzeugöffnung
Granulattrockner I 4 × 30 L – 1 × 50 L
Diverse Extrusions-Werkzeuge I inklusive Schlitzkapillar-Rheologie
Messkneter I 55 ml – 370 ml
Heiz-Kühl-Schnellmischer I 10 L
Zahnwalzenmühle für Recyclingversuche
Diverse Werkzeuge I Prüfkörper-Geometrien – Fließlänge – Platten
3D-DRUCK
FLM-Drucker German RepRap X400 PRO V3 I Druckraum: 390 × 400 × 330 mm
FLM-Drucker Original Prusa i3 MK3S inkl. Multi Material 2S upgrade kit
3D-Scanner Steinbichler COMET LƎD 5M I Messfelder: 45-500 mm – Auflösung: 5 Megapixel – max. Genauigkeit: 18 µm
HOCHTEMPERATURANLAGEN
Hochtemperatur-Kammerofen I bis 2.300 °C – Retorte 6 L Nutzvolumen
Kammerofen I bis 900 °C – 150 L Nutzvolumen
Drehrohrofen I bis 1.100 °C
Rohrofen für Oxidation/Stabilisierung I bis 300 °C – 5 Heizzonen zu je 50 cm
Rohrofen für LT-Carbonisierung I bis 1.050°C – 5 Heizzonen zu je 50 cm
Rohrofen für HT-Carbonisierung I bis 1.700°C – 2 Heizzonen zu je 50 cm
